一、猪毛的脱脂 在容器内，先放入约1/2体积的水，再加入清水量1/10体积的30%NaOH溶液，边加入加搅拌，控制PH值在8.5-9。然后，加入一定量的猪毛，使其淹没为限，不断搅拌1-2小时后，滤去污水，用自来水反复冲洗几次，至冲洗液呈现中性为止，放置、备用。 二、猪毛的水解 称取一定量的脱脂猪毛于反应器中，按照猪毛与浓盐酸的重量比1：2，加入30%左右的工业盐酸，开动搅拌器，加热回流，控制温度在114-118℃，回流时间控制在10-12小时，当回流达到9小时，开始从反应器中取样检查直至水解完全。经检测确定水解完全后，停止回流，当温度降至90±5℃时，向反应器里通入氮气，除去水解液中多余的HCI气体，赶气0.5-1小时，赶出HCI气体用去离子水吸收。冷却、降温，当温度降至80℃左右时，趁热过滤，除去黑腐质，滤渣用10%的盐酸洗涤2-3次，并将洗液与滤液合并。若滤液粘度较大，可加入适量蒸馏水稀释。 三、一次中和 向滤液中缓慢均匀地通入液氨，同时开启搅拌器，时间控制在8-10小时。当体系PH值接近2时，适当减慢搅拌速度，同时也减慢通液氨的速度，至PH值达到4.8左右为止。继续搅拌30分钟，若PH值不变时，再搅拌30分钟，然后静置10-12小时，抽滤，滤液则为粗品（I）。滤液经脱色、蒸发浓缩可得其它氨基酸和盐的混合物，是一种很好的饲料添加剂。若向滤液中加入少量无机盐或稀土矿物或混和稀土化合物，经过一定的工艺处理后，可制成混和氨基酸稀土配合物，可用作杀菌剂和植物生长调节剂。在整个中和过程中，要不断测定溶液的PH值，随时调整搅拌和通氨的速度。 四、一次脱色 将一次中和所得到的胱氨酸粗品（I）加入溶器内，按粗品（I）重量的3-4倍向容器中加入6-10%的稀盐酸，升温、控制温度在80-85℃，充分搅拌1-2小时，使其全部溶解后，加入前批二次脱色用活性炭，搅拌15-30分钟后，再加入粗品（I）重量8-10%的糖用活性炭，充分搅拌、脱色2小时后，降温至60℃，过滤、回收活性炭。将回收的活性炭用一定量6%的稀盐酸洗涤2-3次，洗液与上述滤液合并。滤液颜色若太深，须将滤液返回容器中继续加入一定量的活性炭，升温到80-85℃脱色。 五、二次中和 将一次脱色后的滤液，置于容器内，启动搅拌器，控制温度在58-60℃，缓慢均匀地通入12-14%的氨水，以中和溶液中的HC1，当PH值接近3时，减慢加氨水和搅拌的速度，控制终点PH值在4.5-4.8之间，整个过程控制在6-8小时。到达终点后，继续开启搅拌器搅拌半小时，静置6小时，然后过滤，得胱氨酸粗品（II）。 六、二次脱色 将胱氨酸粗品（II）称重后置于容器内，按其重量的3-4倍加入6%稀盐酸，搅拌使其充分溶解，使溶液的PH值小于0.5。再加入5%的医用级骨炭粉（或糖用活性炭），升温至70℃，再加入2%的EDTA除铁，充分搅拌1小时，至溶液变得无色透明后静置、过滤，滤渣用稀盐酸洗涤2-3次，洗液并入滤液中。 七、精制 将二次脱色滤液置于容器中，将液氨用无离子水配成8-10%的稀氨水，向容器中缓慢均匀地通入稀氨水进行中和，并搅拌，严格控制温度在60-65℃，当PH值达到1.5左右，观察到有较多细微晶体析出时，停止通入氨水，搅拌0.5-1小时，以充分结晶。其后继续缓慢地通入氨水，控制PH值在3.5-4.0，中和时间5小时左右。到达终点后，应立即停止加入稀氨水和停止搅拌。静置5-6小时，冷却结晶，然后抽掉上层清水，加入65℃的去离子水，开启搅拌器搅拌半小时，趁热过滤，在过滤的过程中用去离子水反复冲洗，直至检验出无氯离子为止。 八、干燥、包装 将所得胱氨酸精品装盘，每盘料厚5cm左右，放入恒温烘箱内，保持温度在60±2℃，烘至恒重后，即可粉碎、过筛，经分析合格后，包装入库，即为产品。（李中和 摘编）

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